De kwaliteitscontrole van aluminiumdraad met stalen kern- omvat meerdere dimensies, waaronder structurele afmetingen, mechanische eigenschappen, elektrische eigenschappen en oppervlakte- en beplatingskwaliteit, waardoor voldoende geleiding, treksterkte en duurzaamheid in transmissielijnen wordt gegarandeerd.
Dit type inspectie wordt uitgevoerd gedurende het hele proces van de productie van geleiders, de acceptatie van de netaansluiting en de-servicemonitoring, en is een cruciale schakel in het garanderen van de veilige en stabiele werking van het elektriciteitsnet. De inspectie is voornamelijk gebaseerd op nationale normen zoals GB/T 1179-2017 "Round Wire Concentric Stranded Overhead Conductors" en GB/T 3428, gecombineerd met de industrienormen DL/T 371-serie.
De belangrijkste inspectiepunten zijn als volgt:
Inspectie van structurele afmetingen
Meet de buitendiameter van de gevlochten draad, de diameter van de enkele aluminium draad en de stalen kern, de steekverhouding, het aantal strengen en hun richting (meestal is de buitenste laag in de juiste-Z--richting).
Gebruik micrometers, schuifmaten of meerpuntsdiametermeters- om ervoor te zorgen dat de ontwerpparameters worden nageleefd.
Mechanische prestatietests
Resolutietreksterktetest (RTS): Uitgevoerd op een universele testmachine. De gemeten waarde mag niet minder zijn dan 95% van de nominale waarde, en er mag geen slip- of eindschade optreden vóór breuk.
Spanning-Verrekkarakteristieken en elasticiteitsmodulus: het vervormingsgedrag tijdens belasting wordt geregistreerd met behulp van een extensometer voor berekening van de doorbuiging en het ontwerp van de spanning.
Stresstest bij 1% rek: evalueert het vervormingsvermogen van de geleider onder bedrijfsbelastingen op lange- termijn en is een belangrijke indicator voor de mechanische stabiliteit ervan.
Vermoeidheids- en kruipprestaties: Simuleert dynamische belastingen zoals windtrillingen en ijsbelastingen om de betrouwbaarheid van de geleider te verifiëren tijdens langdurig gebruik-.
Testen van elektrische prestaties
Gelijkstroomweerstandsmeting: Gemeten met een vier-micro--ohmmeter met aansluitingen onder isotherme omstandigheden. Wordt gebruikt om de geleidbaarheid of weerstand te berekenen en de transmissie-efficiëntie te bepalen.
Geleiders met een hoge geleidbaarheid vereisen ook AC-weerstand, verificatie van het stroomdraagvermogen en tests van de corona-initiatiespanning.
Testen van coating- en corrosiebestendigheid
Hechting van de zinkcoating (wikkeltest): Wikkel de staaldraad stevig rond een ronde staaf gedurende 8 slagen, wikkel vervolgens af en weer op en controleer op barsten of afbladderen.
Gewichtsmeting van zinkcoating: Gebruik de kopersulfaatetsmethode of weegmethode om ervoor te zorgen dat aan de vereisten voor corrosieweerstand wordt voldaan.
Draden voor speciale omgevingen vereisen ook duurzaamheidstests zoals zoutsproeicorrosie en spanningscorrosiegevoeligheid.
Oppervlaktekwaliteit en procesinspectie
Inspecteer visueel de oppervlakken van de aluminiumdraad en de stalen kern op gladheid, scheuren, bramen, oxidatie, olievlekken of overmatig vet.
Het strekken moet uniform en strak zijn, zonder losse strengen of verkeerde uitlijning. De voegafstand moet groter zijn dan 15 mm en netjes afgerond.
Andere gespecialiseerde tests
Wikkelingstest: Controleer de taaiheid van de enkele draad bij herhaaldelijk buigen om breuk als gevolg van buigen tijdens de constructie te voorkomen.
Krimpkwaliteitscontrole: De afmetingen, grijpkracht, contactweerstand en interne defecten (zoals porositeit en gebrek aan compressie) van de gekrompen delen van de verbindingshardware worden geïnspecteerd.
